破碎机广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门。目前常用碎石机械有鄂式破碎机、反击式破碎机、风选式粉碎机、锤式破碎机、冲击式破碎机、辊式破碎机、复合式破碎机等。下面,我们来详细介绍一下破碎机在操作使用过程中的注意事项。
一、启动前的准备工作
1、应仔细检查轴承的润滑情况是否良好,轴承内及肘板的连接是否有足够的润滑脂。
2、防护装置是否良好,如发现防护装置有不安全的现象,应立即消除之。
3、传动皮带是否良好,发现皮带有破损现象应及时更换,当皮带或皮带轮上有油脂时,应用干净抹布将其擦净。
4、应仔细检查所有的紧固是否完全紧固。
5、检查破碎腔内有无矿石或其他杂物,如有矿石或其他杂物时,则应消除。
二、维护和使用
1、破碎机正常运转后,方可开始投料。
2、鄂板一端磨损后可调头使用。
3、在正常情况下,轴承的温升不应超过35 oC,最高温升不得超过70 oC。如超过70 oC时应立即停车,查明原因加以消除之。
4、待破碎材料应均匀地加入破碎机腔内,并应避免侧面加料,防止负荷突变或单边突增。
5、在使用时,若因破碎腔内物料阻塞而造成停车,应立即关闭电动机,必须将物料消除后,方可再启动。
6、停车前,应首先停止加料工作,待破碎腔内被破碎物料完全排出后,方可关闭电动机。
三、润滑
1、 肘板与肘板垫接触处在机器开动前必须注入润滑脂。
2、本机一般采用钙基润滑脂,用户也可根据机器使用的地点、气温等条件来选用其他型号的润滑脂,但必须保护增轴承润滑良好。
3、加入轴承座内的润滑脂为其容积的50-70%,每三个月必须更换一次。换油时应用洁净汽油或煤油仔细地清洗滚珠和轴承的滑道 。
4、经常注意和及时做好摩擦面的润滑工作,方可保证机器正常运转和延长使用寿命。